Tubo alettato con piede KL
La superficie del tubo di base viene zigrinata prima dell'avvolgimento delle alette.
Legame meccanico più forte tra aletta e tubo.
Migliore efficienza del trasferimento di calore grazie a un contatto ottimale.
Maggiore resistenza all'allentamento delle alette durante il funzionamento.
Adatto a temperature più elevate e a condizioni di vibrazione.
Caratteristiche del processo:
La produzione di tubi alettati KL avviene tramite un processo di avvolgimento continuo. In questo processo, una striscia di alette in alluminio (o altro materiale) viene avvolta strettamente attorno al tubo di base sotto tensione controllata. Prima dell'avvolgimento, la superficie esterna del tubo di base viene solitamente zigrinata, creando una texture che migliora notevolmente l'adesione meccanica dell'aletta al tubo. Con questo metodo, la base dell'aletta viene inserita nelle scanalature zigrinate, garantendo un collegamento forte e stabile senza necessità di ulteriori saldature. Si ottiene così una struttura robusta e affidabile con una qualità uniforme, il che la rende una soluzione ideale per la produzione in serie e ripetitiva.
Prestazione:
Per quanto riguarda le temperature di esercizio, si raccomanda di non superare i 230 °C. Fino a questa temperatura, la giunzione tra alette e tubo rimane salda e le proprietà di scambio termico si mantengono efficaci anche dopo un'esposizione prolungata alle condizioni operative. Inoltre, il design attenua in una certa misura l'effetto della dilatazione termica causata dalla differenza di temperatura tra il materiale delle alette e il tubo di base, contribuendo all'affidabilità di funzionamento.
Elevata efficienza produttiva: grazie alla semplicità del processo di confezionamento e alla sua elevata automazione, è possibile raggiungere elevate velocità di produzione, rendendo la fabbricazione economicamente vantaggiosa, soprattutto per grandi quantitativi.
Forte adesione meccanica: grazie alla zigrinatura che rinforza la superficie del tubo di base, si migliora la tenuta delle alette e si riduce al minimo il rischio di allentamento delle stesse durante il funzionamento o il trasporto.
Eccellenti prestazioni di trasferimento del calore: la spaziatura uniforme delle alette e un rapporto di alettatura relativamente elevato contribuiscono a una maggiore superficie di scambio termico, che a sua volta si traduce in una migliore efficienza termica complessiva.
Protezione del tubo di base: grazie al loro avvolgimento compatto, le alette formano uno strato esterno continuo che protegge efficacemente il tubo di base dall'esposizione all'aria, all'umidità e ad altri agenti corrosivi, prolungandone così la durata.
Versatilità: a seconda del tipo di applicazione, questa variante di tubo alettato può essere realizzata con diversi materiali per il tubo e per le alette.
Applicazioni:
I tubi alettati avvolti KL trovano impiego nella maggior parte dei settori in cui sono necessari un trasferimento di calore affidabile e una moderata resistenza alle alte temperature. Oltre che nei raffreddatori e nei riscaldatori d'aria degli impianti petrolchimici e delle centrali elettriche, vengono utilizzati anche nei sistemi di recupero del calore, negli impianti HVAC e nei sistemi di riscaldamento degli edifici. Inoltre, l'industria alimentare è uno dei settori in cui vengono impiegati come apparecchiature per l'essiccazione a spruzzo. Sono particolarmente adatti per quelle situazioni in cui è necessaria la protezione del tubo di base dalla corrosione lato aria, mantenendo al contempo un'efficiente prestazione di scambio termico.
FAQ:
1. Sei un produttore o un commerciante?
Siamo produttori di tubi in titanio, un processo che parte dalla fusione di spugna di titanio, passando per l'estrusione di billette cave e la laminazione fino a ottenere tubi finiti. Effettuiamo internamente test distruttivi, analisi chimiche e test non distruttivi come test a ultrasuoni, test a correnti parassite, test pneumatici e test idrostatici.
Oltre alla linea di produzione di tubi in titanio, disponiamo anche di linee di alettatura. Il nostro stabilimento è in continua espansione e investirà ulteriormente negli impianti di alettatura.
2. Quanti operai ci sono nella vostra fabbrica?
Entro il 2026, avremo 210 dipendenti.
3. Quanto velocemente potete consegnare i materiali?
Dipende dalle dimensioni e dalla quantità, il tempo standard è di 45 giorni.
4. Quali sono le modalità di pagamento che potete offrire?
Le condizioni standard prevedono un acconto del 30% tramite bonifico bancario (T/T) e il saldo prima della spedizione. Si accetta anche la lettera di credito (L/C). Le condizioni possono essere discusse in base al singolo progetto.
5. Potete fornire un servizio di ispezione da parte di terzi?
Sì, possiamo organizzare ispezioni BV/TUV/SGS/LR ecc. È possibile fornire il certificato EN10204 3.2.
6. Qual è il vostro fatturato annuo?
Nel 2025, il nostro gruppo, comprensivo di stabilimento produttivo e società di esportazione, ha registrato un fatturato di 100 milioni di dollari statunitensi.
7. Qual è la percentuale della vostra quota di mercato all'esportazione e sul mercato interno?
Circa il 30% degli ordini è destinato all'esportazione e il 70% al mercato interno. Tuttavia, puntiamo ad aumentare gli investimenti nell'export e speriamo di raggiungere una percentuale del 50-50 nel prossimo futuro.
8. Di che paese sono i vostri clienti?
Collaboriamo con clienti esteri provenienti da paesi europei come Paesi Bassi, Francia, Italia, Spagna, Stati Uniti, Corea, Giappone, Indonesia, Vietnam, Singapore, Cile, Argentina, Brasile, Russia, Bielorussia e Uzbekistan. In pratica, lavoriamo con clienti di tutto il mondo. Invitiamo tutti i clienti a contattarci per qualsiasi richiesta di informazioni e saremo lieti di assisterli. Accogliamo inoltre i clienti che desiderano visitare il nostro stabilimento per un audit in loco.







